Injekzio bidezko moldaketa piezak bolumen handian ekoizteko fabrikazio prozesua da. Gehienetan masa ekoizpeneko prozesuetan erabiltzen da, zati bera milaka edo milioika aldiz jarraian sortzen ari baita.
Injekzio bidezko moldaketaren abantaila nagusia produkzioa masiboki eskalatzeko gaitasuna da. Hasierako kostuak ordaindu ondoren, injekzio bidezko fabrikazioan unitateko prezioa oso baxua da. Prezioa ere izugarri jaitsi ohi da pieza gehiago ekoizten diren neurrian. Beste abantaila batzuk honako hauek dira:
Injekzio bidezko moldeak txatarra tasa baxuak ekoizten ditu CNC mekanizazio bezalako fabrikazio prozesu tradizionalekin alderatuta, plastikozko bloke edo xafla originalen ehuneko handiak mozten dituena. Hala ere, txatarra tasa txikiagoak dituzten 3D inprimaketa bezalako fabrikazio gehigarriko prozesuekiko negatiboa izan daiteke. Oharra: injekzio bidezko fabrikazioan sortutako plastikoa hondakinetatik lau arlotatik etortzen da normalean: kanalizazioa, korrikalariak, atearen kokapenak eta pieza barrunbetik bertatik isurtzen den gainezkatze materiala (â € œ baldintza hori)flashâ €).
Sprue bat plastiko urtua injekzio bidezko makinaren tobetik injekzio moldeko tresna osorako sarrera puntura bideratzen duen kanala da. Moldeko erremintatik bertatik bereizitako zati bat da. Korrikalaria erpinarekin bat egiten duten kanalen sistema da, normalean molde tresnaren barruan edo zati gisa, urtutako plastikoa molde tresnaren barneko piezen barrunbeetara gidatzen duena. Bi lasterkari kategoria nagusi daude (hotza eta hotza)irakurri dezakezuhemen. Azkenean, atea korrikalariaren ondoren dagoen kanalaren zatia da, zuzenean barrunbera sartzen dena. Injekzio moldeen zikloa egin ondoren (normalean segundo batzuk besterik ez dira luzatzen) plastiko urtuaren osotasuna hoztu egingo da plastiko solidoa errekan, korridoreetan, ateetan, pieza barrunbeetan bertan, baita piezen ertzetan potentzialki gainezka egitea ere ( zigilua ez bada% 100 egokia).
Thermoset materiala, esaterako, airera jasan ondoren sendatzen den epoxi erretxina, sendatu eta sendatu ondoren erreko litzatekeen materiala da hura urtzen saiatuz gero. Material termoplastikoa, aldiz, urtu, hoztu eta solidotu daitekeen material plastikoa da, eta berriro ere urtu daiteke erre gabe.Material termoplastikoekin birziklatu daiteke materiala berriro erabiltzen da. Batzuetan, fabrikako solairuan gertatzen da. Izterrak / korrikalariak eta baztertzeko piezak xehatzen dituzte. Ondoren, material hori injekzio bidezko prentsan sartzen den lehengaira gehitzen dute. Material horri "birrindu" esaten zaio. Normalean, kalitate kontroleko sailek prentsan sartzeko baimendutako birrintze kopurua mugatuko dute. (Plastikoaren errendimendu propietate batzuk degradatu egin daitezke behin eta berriro moldatu ahala). Edo, asko badute, fabrika batek birrindura hori erabil dezakeen beste fabrika bati saldu diezaioke. Normalean birrindutako materiala errendimendu handiko propietaterik behar ez duten kalitate baxuko piezetarako erabiltzen da.